現有的洗砂帶式壓濾機廠家將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經過預壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅輸出。

一，洗砂帶式壓濾機廠家控制系統(tǒng):

　　采用遠程與現場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實施無人操作。

二，洗砂帶式壓濾機廠家膠帶裙邊及擋板:

　　采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結構裙邊伸縮性好，可避免裙邊經過輥筒改向，可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無布層，可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層，大大的延長了橡膠帶的使用壽命。

帶式壓濾機濾網技術參數

濾網透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330

鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75

帶式壓濾機濾網技術指標

透氣率：濾網兩面在規(guī)定的壓差下，單位時間透過單位面積濾布的空氣體積  　  

透水率：濾網兩面在規(guī)定的水壓差下，單位時間內透過單位面積濾布的水的體積  

透水阻力：水的黏度和濾布自身構成的過濾阻力；

大鼓泡孔徑：當氣體穿過濾帶的大孔隙到達水中產生串氣泡時的孔徑；

沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開，產生的氣泡串多，水的表面呈沸騰狀時，這時測得的孔徑；

鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值；

孔隙率：單位體積濾布中，孔隙體積所占的份額；

厚度磨損率：濾帶在加載1000CN，砂輪型號為A-150下磨104轉時，厚度的磨損情況。

帶式壓濾機濾網選型

1、參考污泥的性質，如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。

2、帶式壓濾機濾網的準確尺寸。誤差應控制在1CM之內。

洗砂帶式壓濾機廠家脫水過程可分為預處置、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔閡壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處置設備、在線精細過濾系統(tǒng)等價錢合理、性能牢靠的環(huán)濾產品。

1、濃縮帶式壓濾機重力脫水段為傾斜式，使污泥距空中高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，進步了重力脫水才能。

2、濃縮帶式壓濾機重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量。

3、個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水疾速排出，從而進步了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控制安裝，濾帶張力和濾帶挪動速度可自在調整，操作管理便當。

5、噪音低、無振動。

6、化學用量少