現(xiàn)有的污泥帶式壓濾機廠家將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅輸出。

污泥帶式壓濾機廠家部分部件構(gòu)成:

5.濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

 6.濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

 7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

 8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn)。

   　污泥帶式壓濾機廠家是我廠在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。膠帶機經(jīng)我廠多年改進和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了水平，已廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。

強力推薦幾種污泥治理的好方案：

污泥的處理在我們國家起步還是這幾年的事情，往往我們所關(guān)注的就是我們的污水的治理，通過去年的污泥在北京出現(xiàn)的問題，污泥的治理我們因為一定會成我們后期的重點，我們今天在這里就推薦一種很不錯的污泥治理方案。該技術(shù)的處理過程主要在升流式厭氧污泥床生物反應器中進行。有機廢液從反應器底部進入后，與飽含厭氧細菌的厭氧污泥接觸并發(fā)生反應；厭氧細菌先將有機廢料轉(zhuǎn)化為多糖、多酚等相對比較簡單的有機物，之后再轉(zhuǎn)化為其單體。在此基礎(chǔ)上，由產(chǎn)菌將酚和糖單體轉(zhuǎn)換為醋酸、乳酸等有機酸，后由產(chǎn)菌將有機酸轉(zhuǎn)換為可用作再生能源的生物氣體。在進口的管式MBR成套工藝設(shè)備中，曝氣使用射流曝氣器(需要鼓風機與泵)，而其中泵的能耗比風機還要大。