真空脫水機(jī)設(shè)備構(gòu)造：

真空盒與升降裝置:

　　真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。

　　同時設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)，有利于更換摩擦帶。

糾偏裝置：

　　采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

淋洗工藝:

　　采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更徹底。

1、入料粒度和水分

脫水過程中水的氣化發(fā)作在顆粒的外表上。粒狀物料易散開，易脫水。粉狀物料含水多時易打團(tuán)，不只顆粒包裹在團(tuán)內(nèi)，而且顆粒間還會殘存著水。因而，在污泥帶式壓濾機(jī)的滾筒內(nèi)裝置特殊的抄板和鏈條，將雞糞團(tuán)打散。

2、污泥帶式壓濾機(jī)廠家抄板構(gòu)造

污泥帶式壓濾機(jī)滾筒內(nèi)可裝各式抄板，其作用是攪拌、松懈、舉起和撒落被脫水的濕雞糞物料，使?jié)耠u糞與熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸時機(jī)，加速脫水過程。常用的抄板有葉片式，對雞糞脫水還需求在脫水機(jī)滾筒不同段落裝置不同方式的抄板與鏈條，促使雞糞團(tuán)散開并脫水。

1.污泥帶式壓濾機(jī)廠家滾筒傾角

污泥帶式壓濾機(jī)滾筒傾角影響處置才能。傾角大小決議于物料的特性、粒度和密度，普通為4°～5°。

2.污泥帶式壓濾機(jī)廠家滾筒轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)數(shù)影響著雞糞脫水設(shè)備中滾筒的處置才能和水分的氣化效率。脫水機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時，處置才能隨之增大，按氣化水分計(jì)的容積脫水強(qiáng)度也增大，但終水分指標(biāo)卻變大，普通污泥帶式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)速為6～8轉(zhuǎn)/分鐘。

污泥帶式壓濾機(jī)廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置，不需動力混合，絮凝效果好，減少用藥。

2.加長的重力脫水區(qū)，交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達(dá)到重力脫水效果。

3.同步的氣動張力控制，在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下，確保張緊輥的同步平行移動，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損。

4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機(jī)構(gòu)，保證兩濾帶重合面積，提高生產(chǎn)效率，并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行，延長了濾帶使用壽命。