污泥沒(méi)干化前含水量很高,剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%,經(jīng)過(guò)濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續(xù)運(yùn)輸、處理方便,二是國(guó)內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,三是污泥要經(jīng)過(guò)一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用,這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍,更不用說(shuō)污泥氣利用。(三)建筑材料制磚制水泥混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過(guò)程中,可以自燃,增加熱量。
[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過(guò)利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,讓空氣里面相對(duì)濕度加多產(chǎn)生濕空氣。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,通過(guò)卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過(guò)熱泵壓縮機(jī)做功后,轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱,將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻8蔁峥諝庠偻ㄟ^(guò)風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)干化過(guò)程。?同樣的生物技術(shù)可以干燥污泥并減少質(zhì)量,論是否以生產(chǎn)具有市場(chǎng)質(zhì)量的堆肥為加工目標(biāo)。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理】
網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采、耐腐蝕的網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,加料采用自動(dòng)上料機(jī),采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。風(fēng) 流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保障有 效烘干面積,風(fēng) 流風(fēng)速分布均勻
污泥低溫干化機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下:
1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單;
2、設(shè)備采用熱回收技術(shù),密閉循環(huán)利用,運(yùn)行成本低;
3、采用密閉式低溫干化工藝,安全可靠,污泥低溫干化機(jī)品牌,處理過(guò)程無(wú)廢氣產(chǎn)生;
4、分層布置、占地面積小,安裝簡(jiǎn)單無(wú)需配套土建工程;
5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料,使用壽命高,試用于多種污泥處理;
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
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