如何維護(hù)污泥干化機(jī)

??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時清理。

??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時維護(hù)。制定完善的小修和大修計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。

??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容，其實(shí)無論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備，都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

??5.定期檢查電廠污泥烘干機(jī)價(jià)格地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機(jī)、減速機(jī)和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

污泥干化設(shè)備的一般維修檢查就大致可以包括這些內(nèi)容，其實(shí)不管是污泥干化設(shè)備還是其他的干燥設(shè)備，都要定期的進(jìn)行檢修。

1、經(jīng)常檢查疏水閥的工作狀態(tài)，確定漏水和排水是正常現(xiàn)象。

2、定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時清理。

3、經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時維修保養(yǎng)。

4、制定完善的小修和大修計(jì)劃，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，保證污泥干化設(shè)備完好。

污泥烘干機(jī)是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。其特點(diǎn)是：

1.一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。

2.機(jī)械化。目前，廣泛使用的干燥設(shè)備是自動化操作，該設(shè)備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量，便于運(yùn)輸和處置。

4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料。實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

     電廠污泥烘干機(jī)價(jià)格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。