污泥干化設備流水線體污泥粉塵處理：

      打開流水線下端的保溫門，再拉開不銹鋼抽屜，如果發(fā)現有污泥請及時清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒，B、采用吸塵器吸走。成型系統(tǒng)清理：由于長時間停止使用時，成型機周圍的污泥會硬化，開機前必須先清理干凈，或者每次使用時完畢，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機先空運轉1-2分鐘看，如果沒有清洗干凈，再人工清洗干凈。

污泥干化后的用途：

1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質量比為1∶10地磚。其強度相當于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。

污泥中是含有較高含量的TP、TK,而污泥中的含量是遠遠的高于農家肥的，并且污泥中的有機物含量十分豐富，經過干燥處理之后就可以直接當農用肥料使用。

3、提高廢棄資源的有效利用率

可以將其與其他物料一起應用于各種工業(yè)生產，大大提高廢棄資源的有效利用率。

印染污泥烘干機廠家：帶式污泥干化設備特點

一，采用多層網帶烘干不僅 充 分利用內 部熱量，而且式物料不易破碎！

二，內 部熱循 環(huán)風設計理念，同比直排節(jié)約30%以 上的熱源。

三，內 部熱循 環(huán)風設計理念，可以保障烘干機內 部溫度，風量，風壓一至，物料干燥程度均勻

四，全自動排潮系統(tǒng)，F 止?jié)窨諝馀c干物料結合，影響烘干效 果和烘干時間

五，是一款新型、節(jié)能、的烘干機。具有產量大，脫水強，嚴格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用 壽 命 長。

     山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

     印染污泥烘干機廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。