泥漿脫水機在常常作業(yè)之后,機身以及內(nèi)部就會呈現(xiàn)一些使用時不需要的廢料和廢渣。這時分就需要我們來清洗污泥帶式壓濾機了,污泥帶式壓濾機在作業(yè)中,濾布與濾液長時間觸摸,再加上外部壓力過高,所以導(dǎo)致越來越多的固體顆粒依附在濾布上。假如對污泥帶式壓濾機不及時清洗,則會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機在往后的使用中呈現(xiàn)問題,影響污泥帶式壓濾機的壽命,并且嚴(yán)重者還會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機呈現(xiàn)阻塞,然后可能會燒毀污泥帶式壓濾機。所以整理污泥帶式壓濾機的作業(yè)非常重要。污泥帶式壓濾機和其他設(shè)備相同,清洗進(jìn)程并沒有多雜亂,今日就請我們跟小編一同學(xué)習(xí)一下,怎么整理污泥帶式壓濾機吧。
首先我們要注意的是,在清洗之前,我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì),然后挑選想對應(yīng)的清洗辦法。
泥漿脫水機脫水過程可分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔閡壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處置設(shè)備、在線精細(xì)過濾系統(tǒng)等價錢合理、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品。
1、濃縮帶式壓濾機重力脫水段為傾斜式,使污泥距空中高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,進(jìn)步了重力脫水才能。
2、濃縮帶式壓濾機重力脫水段長,與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動性。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量。
3、個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水疾速排出,從而進(jìn)步了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制安裝,濾帶張力和濾帶挪動速度可自在調(diào)整,操作管理便當(dāng)。
5、噪音低、無振動。
6、化學(xué)用量少
于一些行業(yè)的機械設(shè)備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用泥漿脫水機及注意事項。
1.在使用全自動壓濾機的時候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作,以免損壞機件。
2.調(diào)試正常的全自動壓濾機才能開始進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,過大則會損壞機件。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,否則可能會因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
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