供應(yīng)信息
網(wǎng)帶烘干機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
我司從事烘干設(shè)計(jì)十余年，熟知物料對(duì)烘干時(shí)間，溫度，風(fēng)量風(fēng)壓的配比，全自動(dòng)溫控系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)，保證循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)保證辣椒干燥程度一致，同比節(jié)約30%以上的熱源！
采用的設(shè)計(jì)理念，PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)部采用熱循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念
1、一次性烘干的物料多，且可連續(xù)生產(chǎn)干燥，大量減少人工。
2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。
3、備配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
4、部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
5、特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
6、源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)構(gòu)造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過(guò)其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動(dòng)力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動(dòng)軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動(dòng)軸和被動(dòng)軸支承
3、 主傳動(dòng)系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行，由一臺(tái)功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)（或采用變頻調(diào)速），帶動(dòng)一臺(tái)臥式兩級(jí)行星擺線針輪減速機(jī)，再經(jīng)過(guò)鏈傳動(dòng)，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動(dòng)力傳給傳動(dòng)軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過(guò)一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個(gè)加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風(fēng)系統(tǒng)
供風(fēng)系統(tǒng)包括每個(gè)加熱單元有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過(guò)換熱器變成熱氣流，然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱，氣溫進(jìn)一步提高，當(dāng)穿過(guò)第二、層物料，此時(shí)介質(zhì)有較高的相對(duì)濕度，所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后，載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來(lái)，并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)排放到大氣中。
7、 底架
整個(gè)干燥室支承在一個(gè)剛性底架上，底架兩側(cè)貫通整個(gè)干燥室長(zhǎng)度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動(dòng)搬運(yùn)。
8、 控制系統(tǒng)
整個(gè)系統(tǒng)由一臺(tái)電控箱控制。每一個(gè)單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能，使其達(dá)到控制的要求。
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