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什么是污泥干化？
污泥干化又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。
污泥濃縮后，用物理方法進(jìn)一步降低污泥的含水率，便于污泥的運(yùn)送、堆積、利用或作進(jìn)一步處理。
科力達(dá)污泥干化機(jī)有什么優(yōu)勢？
1、利用空氣能熱泵加熱技術(shù)，節(jié)能節(jié)電
科力達(dá)低溫污泥干化機(jī)是采用熱泵污泥烘干的方式，不是電加熱，只是用電驅(qū)動熱泵做功，比電力節(jié)約70%的能源，比燃?xì)夤?jié)約40%的能源，比燒煤節(jié)約50%以上的費(fèi)用，費(fèi)用只有直接電加熱的1/4。
2、采用空調(diào)抽濕式專有技術(shù)，成本低
目前污泥干化設(shè)備采用了空調(diào)抽濕式專有技術(shù)，并采用4效層級系統(tǒng),所以干化污泥耗電量更少，可達(dá)到每度電除水3.2-4.8kg效果。
3、低溫?zé)岜?a target="_blank" href="/">污泥干化設(shè)備利用無廢氣、廢水排放，省事
超低溫?zé)岜?a target="_blank" href="/">污泥干化設(shè)備是采用低溫（40~80℃）全密閉干化模式的設(shè)備，無廢氣排放，內(nèi)循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽，變成冷凝水（污泥中的水份），通過排水口經(jīng)檢測后直接排放或收集到污水處理車間。
4、污泥干化過程中會不會有灰塵泄漏
污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危險。設(shè)備增加了脈沖除塵裝置，并在進(jìn)出料口容易產(chǎn)生灰塵的地方增加了真空抽氣裝置，大大減少了灰塵的外溢。
污泥經(jīng)過壓濾機(jī)脫水后，通過頂部及進(jìn)入料口，再經(jīng)歷切條成條掉入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)，網(wǎng)帶連續(xù)工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入（送風(fēng)溫度75度），污泥中的水份吸熱反應(yīng)后不斷氣化，產(chǎn)生大量飽和水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂端，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風(fēng)溫度30-56度），通過冷凝除濕的方法把水氣收集排出。
哪些污泥適用污泥低溫干化機(jī)？
從技術(shù)性考量所有污水處理過程以及工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污泥，經(jīng)過壓濾設(shè)備脫水后的污泥，污泥低溫干化機(jī)都可以進(jìn)行干化；從經(jīng)濟(jì)性考量，對工業(yè)、印染、市政、化工、電鍍、食品、制藥等污泥更具投資回報(bào)性。
污泥熱干化技術(shù)適應(yīng)性分析
污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一，在國外已有近百年發(fā)展歷史。 污泥熱干化技術(shù)工藝類型眾多，安全性、穩(wěn)定性以及成本問題突出，因此選擇合理的工藝路線，安全、穩(wěn)定、低成本和大規(guī)模地處理污泥，是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環(huán)境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術(shù)的適應(yīng)性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工藝的技術(shù)指標(biāo)，一般占干化系統(tǒng)運(yùn)行成本 80% 以上， 包括熱能和電能兩部分，通常是以每水蒸發(fā)量的熱能消耗和電能消耗來衡量。
2、安全性分析
污泥干化過程中污泥自燃和設(shè)備等安全事故時有發(fā)生，安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標(biāo)準(zhǔn)》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在歐盟強(qiáng)制實(shí)施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程，其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點(diǎn)燃能量及含濕量。
3、環(huán)境友好性分析
污泥中含有大量有機(jī)成分和有害物質(zhì)，性質(zhì)極其不穩(wěn)定，易腐爛，在其熱干化過程中，會釋放惡臭氣體，造成二次污染，根據(jù)污泥處理無害化原則，必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物，其中苯具有強(qiáng)致癌性，對人體健康造成很大威脅。
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