一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī),根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(jī)(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時(shí)間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
污泥干化機(jī)工作原理:
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入污泥干燥設(shè)備內(nèi)導(dǎo)料板上,跟著筒體的滾動(dòng),污泥被導(dǎo)至歪斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心方位,逐步散落構(gòu)成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸騰部分水分。當(dāng)污泥散落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板攙雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸騰。具有強(qiáng)大的干化減量能力 減量高達(dá)80%以上干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
污泥干化機(jī)的直接優(yōu)勢(shì):
1.物料滯留時(shí)間短,熱交換率高,可實(shí)現(xiàn)瞬間干燥;
2.我們所使用的污泥干化機(jī)旋風(fēng)分離器回收裝置,確保干淀粉的較小的損失;
3.污泥干化機(jī)特殊設(shè)計(jì)的系統(tǒng),使淀粉不易結(jié)塊,可控制殘留水分,給我們的后期使用帶來了不少的幫助
4.縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
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