山東科力達新型污泥烘干機技術(shù)原理:
整個干化過程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的,冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機,冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器以及輔件干燥過濾器,儲液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動,壓縮機把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體,使之壓力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體(放熱,制熱過程),經(jīng)膨脹閥節(jié)流后,成為壓力較低的液體后,送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體(吸熱,制冷過程),再送入壓縮機的入口,從而完成制冷循環(huán)。
(一)四效冷凝除濕干化
脫水除濕能力強脫水除濕能力。 機組封閉式熱循環(huán),比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán),對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱1次回收利用,提高了熱量的利用效率。
(二)溫度低 灰塵產(chǎn)生量小
機組采用R134a環(huán)保媒介,全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存
山東科力達污泥干化機特點:
1、技術(shù)采用污泥除濕烘干技術(shù);干燥效率快,同時節(jié)約大量的風(fēng)機能耗;獨立的分層布分系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短; 傳送、進料電機采用變頻無極調(diào)速,適合不同含水率(10-50%);
2、可直接將83%含水率污泥干化至10%,污泥干化機,無需分段處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等);干化過程有機份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;減容量達67%,減重量達80%,可節(jié)約大量運輸成本;
3、污泥干化機是間接加熱型,由圓柱形殼體和管子組成,在管子的整個長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質(zhì)。通過旋轉(zhuǎn)殼和管提升并攪拌通過進料段進料的原料以獲得干燥的產(chǎn)物。干燥器略微傾斜,干燥的產(chǎn)品通過重力輸送到排出部分。同時,蒸汽(蒸發(fā)的液體)與載氣(惰性氣體)一起被排放到干燥器的外部。以上是對污泥干化機的講解,希望對您有所幫助。
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