用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應量是有一定限度的,原料供應過快,過多時候,污泥烘干設備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對此,可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶,由傳動裝置驅動網(wǎng)帶在烘干機內往返移動,潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風流風速分布均勻,提高烘干效果。
污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構成。
一、導料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū);
二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時 易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球
結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機組成流程
來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設備可將污泥烘干,便于污
泥生物有機肥的生產(chǎn),是有機肥制造企業(yè)的烘干設備。
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