金屬污泥烘干設(shè)備烘干流程介紹:
1.污泥通過(guò)加料系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī)筒內(nèi),隨筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而分散破碎,并逐漸灑落形成料幕。2.熱空氣穿過(guò)筒體,與污泥充分混合,干燥速度更。物料被抄板帶著提起、灑落,來(lái)回循環(huán),充分與熱風(fēng)接觸。
4.清洗裝置,將卡在筒體內(nèi)的物料清理出來(lái),進(jìn)一步打散干燥。
5.成品干燥后從出料口排出。
過(guò)程1:熱量從周圍環(huán)境傳遞至污泥表面,使表面水分蒸發(fā),液體以蒸汽形式從污泥表面排除,此過(guò)程的速率取決于溫度,空氣溫度、含水量和風(fēng)速、暴露的表面積和壓力等外部條件。此過(guò)程稱外部條件控制過(guò)程,也稱恒速干燥過(guò)程。
過(guò)程2:內(nèi)部水分傳遞到污泥表面,隨之再發(fā)生表面蒸發(fā)。污泥內(nèi)部水分的遷移是污泥性質(zhì)、溫度和含水量相互結(jié)合的聯(lián)動(dòng)過(guò)程,此過(guò)程稱內(nèi)部條件控制過(guò)程,也稱降速干燥過(guò)程。
干燥速度由上述兩個(gè)過(guò)程相互作用。從周圍環(huán)境將熱能傳遞到污泥的方式有對(duì)流、傳導(dǎo)或輻射。在某些情況下可能是這些傳熱方式聯(lián)合作用,工業(yè)干燥器在形式和設(shè)計(jì)上的差別與采用的主要傳熱方法有關(guān)。在大多數(shù)情況下,熱量先傳到物料的表面然后傳入物料內(nèi)部。供應(yīng)的熱量在物料內(nèi)部(有水分處) 產(chǎn)生震蕩,而后變成蒸汽從其中分離出來(lái),得到水含量較低的且達(dá)到某一規(guī)定要求的干燥產(chǎn)品。
在干燥過(guò)程中,涉及到物料及干燥介質(zhì)的性質(zhì)、干燥速率以及基本干燥流程等概念,特別值得提及的是,在對(duì)流干燥過(guò)程中,常用的廉價(jià)的干燥介質(zhì)是空氣,它既是熱量的載體,同時(shí)又是能將物料中揮發(fā)出來(lái)的水分帶出干燥器外。
對(duì)于干燥技術(shù)有三項(xiàng)目標(biāo)是學(xué)者們公認(rèn)的:一是干燥操作要保證產(chǎn)品質(zhì)量,二是干燥作業(yè)對(duì)環(huán)境不造成污染,三是要節(jié)能。
烘干機(jī)礦用
建材工業(yè)是我國(guó)重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一。建材產(chǎn)品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無(wú)機(jī)非金屬新材料三大門類,廣泛應(yīng)用于建筑、、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等領(lǐng)域。
我國(guó)已經(jīng)是世界上大的建筑材料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。主要建材產(chǎn)品
建材烘干機(jī)是一種新型的建材行業(yè)專用產(chǎn)品。
水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居位。同時(shí),建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,能源和原材料消耗逐年下降,各種新型建材不斷涌現(xiàn),建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代。于是對(duì)建筑材料的加工工藝要求不斷提高,譬如對(duì)原材料雜質(zhì)、含水量等的控制要求不斷提升,只有這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量有保證的產(chǎn)品。
礦用烘干機(jī)就是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要而出現(xiàn)的新產(chǎn)品。礦用烘干機(jī)考慮到環(huán)保節(jié)能等環(huán)節(jié),所以在研發(fā)支出就立足降低污染、降低損耗,節(jié)約占地面積、提供生產(chǎn)率的角度著手,通過(guò)技術(shù)的多方研究策劃而研究出來(lái)的新一代產(chǎn)品??梢愿鶕?jù)建材行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用適當(dāng)調(diào)整設(shè)備的大小尺寸,以滿足對(duì)不同材料的加工需求。
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