▲無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統、水霧除塵系統,可直接安裝在廠區(qū),進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
▲無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
▲低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效更出色,別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。
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